Характеристики и производительность пултрузионных профилей FRP

Пултрузионные профили FRPимеют следующие характеристики и в основном используются для механических конструкционных деталей, изоляционных деталей, деталей, подвергающихся высокочастотным нагрузкам, и других функциональных конструкционных деталей.

1. Пултрузионные профили FRP имеют хорошую размерную стабильность.
Матрица из термореактивной смолы сшивается под действием тепла во время обработки с образованием сетчатой ​​структуры в форме тела, и ее изделия имеют хорошую размерную стабильность при нормальных условиях, а постусадка после формования также невелика. При длительной непрерывной нагрузке форма и размер изделия изменяются очень мало, то есть свойство ползучести невелико. Его характеристики ползучести зависят от размера загрузки, температуры и продолжительности загрузки, а также других факторов. При фиксированной нагрузке и температурных условиях термореактивные пластмассы имеют гораздо меньшую ползучесть, чем термопласты, после длительной нагрузки. Пултрузионные профили FRP, квадратные трубы FRP, трубы из стекловолокна, стержни из стекловолокна, стержни из стекловолокна.

2. Пултрузионные профили FRP обладают отличной термостойкостью и высокой термостойкостью.
Композитный материал на основе термореактивной смолы не размягчается после отверждения, и его термостойкость достаточно стабильна. Измеряется при нагрузке 1.86МПа. Как правило, его температура тепловой деформации находится в пределах 150-260 градусов, а термореактивные пластмассы, армированные волокном, являются отличной теплоизоляцией. Материалы, теплопроводность которых обычно составляет 0,35~0,47 Вт/(мК), что составляет лишь 1/100–1/1000 теплопроводности металла, могут использоваться в качестве хороших теплоизоляционных материалов и быстродействующих материалов. высокотемпературный устойчивый материал, а температура тепловой деформации материала может достигать 350 градусов, может использоваться в качестве конструкционных материалов комнатной температуры и высокой температуры. Стекловолокно/фенольное является отличным теплоизоляционным материалом для ракет и ракетных двигателей.

3. Пултрузионные профили FRP обладают отличными электрическими свойствами.
Композитные материалы являются отличными электроизоляционными материалами. Если изделия из слюды в качестве наполнителя обладают лучшими электрическими свойствами, их можно использовать для изготовления специальных деталей с превосходными дугостойкостью, сопротивлением напряжению и индуктивными электрическими свойствами. Благодаря превосходным электрическим свойствам композиционных материалов, их продукция не подвержена электрохимической коррозии и коррозии блуждающими токами и может найти широкое применение при изготовлении изолирующих деталей приборов, двигателей и электроприборов для повышения надежности электрооборудования и продления срока их службы. срок службы . Кроме того, продукт обладает хорошими диэлектрическими свойствами и проницаемостью для микроволн при воздействии высоких частот и используется для изготовления различных высокочастотных изоляционных изделий, таких как обтекатели.

4. Пултрузионные профили FRP обладают отличной коррозионной стойкостью.
Механизм электрохимической коррозии композиционных материалов на основе смол отличается от механизма обычной стали. Он не проводит электричество и не растворяет ионы в растворе диэлектрика, поэтому обладает хорошей химической устойчивостью к атмосфере, воде и общим концентрациям кислот, щелочей, солей и других сред. Хорошая стабильность, особенно в неокисляющих сильных кислотах и ​​средах с широким диапазоном значений рН. потому что
Поэтому он широко используется в производстве коррозионно-стойких изделий для коррозии некоторых сред (таких как соляная кислота, хлор, двуокись углерода, разбавленная серная кислота, гипохлорит натрия и двуокись серы и т. д.), с которыми нержавеющая сталь не справится. , и сыграл хорошую роль.

5. Пултрузионные профили FRP имеют хорошие свойства поверхности.
Когда композитные материалы находятся в контакте с химическими средами, на поверхности обычно мало коррозии и образования накипи, поэтому их часто используют для изготовления трубопроводов для жидкостей. Внутреннее сопротивление труб невелико, коэффициент трения низкий, и экономится много энергии. Поскольку композитные материалы, как правило, не так легко генерируют ионы металлов, которые загрязняют такие среды, как металлы, поэтому композитные продукты широко используются в пищевой и фармацевтической промышленности. Кроме того, композитный материал имеет очень высокое предельное значение трения (pv). В условиях водной смазки его коэффициент трения очень мал, около 0.01-0.03, поэтому он также является предпочтительным материалом для износостойких изделий.