Преимущества и недостатки композитных материалов FRP

Каковы характеристикиКомпозитные материалы FRP? Каковы его преимущества и недостатки? FRP - это производственный материал с более высокой скоростью производства, который широко используется в нашей повседневной жизни. FRP имеет уникальный внешний вид, экономичный материал и долговечен. Как высококачественный производственный материал, он также широко используется в других отраслях промышленности.

Преимущества композитных материалов FRP

1. Яркий, высокая износостойкость, всего 1,5~2. Только 1/4 ~ 1/5 из углеродистой стали, но прочность на растяжение близка или даже превышает прочность углеродистой стали, которую можно сравнить с превосходной углеродистой сталью.

2. Хорошая коррозионная стойкость, хорошая коррозионная стойкость, сильная невосприимчивость к газу, воде, кислоте, щелочи, соли и различным маслам и органическим растворам.

3. Производственный процесс может быть применен в соответствии с внешним видом продукта, стандартами и количеством процессов мягкого формования; производственный процесс прост, это могут быть пластиковые изделия, а экономические выгоды выдающиеся, особенно сложный внешний вид, нелегко производить небольшое количество продуктов, а технология и чувство чести более заметны.
 

4. Дизайн схемы патента на дизайн внешнего вида с высоким качеством, богатым выбором материалов, реализацией производительности продукта, гибкой конструкцией схемы, различными конструкционными продуктами и требованиями к продукту, так что продукт не поврежден.
 

 Недостатки композитных материалов FRP
 

1. Явление старения является распространенным дефектом пластиков, за исключением пластиков, армированных стекловолокном, которые могут легко вызвать плавление под воздействием ультрафиолетовых лучей, песчаного ветра, дождя и снега, химического анализа, механических воздействий и т. д.
 

2. Долгосрочная разница температур общего Frp может использоваться при высокой температуре в течение длительного времени. Как правило, прочность на растяжение полиэфирного FRP значительно снижается при 50 градусах, и обычно он используется только при 100 градусах; Прочность на растяжение обычного стеклопластика, склеенного эпоксидной смолой, превышает 60 градусов, а прочность на растяжение значительно снижается. Тем не менее, можно выбрать непрерывный клей из эпоксидной смолы, устойчивый к высоким температурам, чтобы сделать долговременную рабочую температуру 200 ~ 300 градусов.
 

3. Пластичность абразивов низкая. Пластичность композиционных материалов Frp в два раза выше, чем у бревен, но в 10 раз выше, чем у стали (E =2.1 * 106), поэтому в структуре продукта обычно трудно деформироваться. Он также может быть выполнен из биомиметических архитектурно-декоративных перегородочных конструкций, состоять из высокомодульного волокна или подъемных ребер.